Comment la soupape de l'éclatement du tuyau garantit-elle que l'écoulement bidirectionnel du système hydraulique n'est pas affecté pendant le fonctionnement normal?

Le vanne d'éclatement de tuyau S'assure que le système hydraulique peut atteindre un flux bidirectionnel sans interférence grâce à son mécanisme de conception structurelle et de dynamique de fluide unique pendant le fonctionnement normal. La vanne adopte une plaque de soupape ou une structure de disque de soupape séparée, et le port de soupape est maintenu ouvert par la précharge à ressort. Dans une conception typique, le ressort sur la tige centrale sépare le disque de soupape du bloc d'écoulement pour former un canal de fluide stable. Cette structure permet à l'huile hydraulique de s'écouler librement dans les deux directions lorsqu'il n'y a pas de débit anormal, avec seulement une légère chute de pression. Certains modèles sont contrôlés par l'écart de séparation du corps de soupape et de soupape de précision, permettant un débit bidirectionnel entre les ports, et la perte de pression est contrôlée dans la plage de 0,2 à 0,5 MPa.
Pendant le processus d'écoulement bidirectionnel, la valve atteint l'équilibre de la pression par une conception de canal d'écoulement symétrique et une structure de trou d'amortissement. La plaque de soupape maintient l'ouverture du port de soupape sous l'action de la force de ressort. Lorsque l'huile circule vers l'avant, la différence de pression générée par la résistance à l'écoulement n'est pas suffisante pour surmonter la précharge du ressort; Lorsqu'il s'écoule dans le sens inverse, la sensibilité à la vitesse d'écoulement est réduite à travers un trou de papillon spécialement conçu (comme un orifice calibré) pour éviter la fermeture normale de déclenchement d'écoulement. Certains modèles haut de gamme utilisent une conception de soupape de siège plat, dont la zone transversale de débit correspond à la tuyauterie du système pour s'assurer qu'aucune différence de pression significative ne sera causée lorsque le débit tombe en dessous du seuil prédéfini.
Le seuil de débit de démarrage est limité par la structure physique ou la taille de l'orifice prédéfini. Dans une conception typique, le flux de rafale est défini en ajustant les paramètres de dimensionnement spécifiques, qui doivent être vérifiés pendant la phase de mise en service du système et sont généralement fixés à 120% à 150% du flux maximal du système. Les soupapes standard atteignent le contrôle de la tolérance à l'écoulement à travers des composants standardisés et peuvent maintenir le débit bidirectionnel même sous des fluctuations de pression dynamique.
Les pièces mobiles clés sont légères pour réduire les effets d'inertie. La masse de la plaque de soupape est soigneusement calculée pour garantir que la force du fluide ne peut pas surmonter la rigidité à ressort à des débits normaux et ne génère que suffisamment de dynamisme pour déclencher la fermeture lorsque le débit anormal augmente soudainement. Certains modèles utilisent des matériaux de coefficient de frottement faible pour maintenir le délai de réponse du disque de soupape à moins de 10 millisecondes pour éviter les fausses opérations causées par des fluctuations normales d'écoulement.
En optimisant la géométrie du chemin d'écoulement (comme une entrée progressive et un noyau de soupape rationalisé), la valve minimise la perte de pression pendant le débit normal. À une pression de travail de 350 bar, la baisse de pression bidirectionnelle d'une valve de haute qualité ne dépasse pas 0,3% de la pression du système, ce qui n'a presque aucun impact sur l'efficacité de la station de pompage. Les vannes qui répondent aux besoins du contrôle de précision maintiennent une perte de pression inférieure à 0,1 MPa en fonctionnement dynamique par conception spéciale de canal d'écoulement.
Une structure composite de joint métal-métal et de joint auxiliaire élastomère est adoptée. Dans une conception typique, un siège de soupape en acier en carbone chromé trivalent et un disque de soupape à ressort forment le joint principal, complété par un anneau en caoutchouc nitrile pour compenser les fuites microscopiques. Cette structure peut résister aux chocs à haute pression dans le flux bidirectionnel et maintenir une fuite interne inférieure à 0,01 L / min à long terme. Certains modèles utilisent une plaque de soupape plate durcie et le coefficient de frottement est réduit à moins de 0,05 grâce à un processus de polissage miroir pour garantir que la plaque de soupape peut être réinitialisée librement lors de l'inversion fréquente.
Certains modèles haut de gamme sont équipés d'un module de détection de débit dynamique pour ajuster la précharge de ressort par une surveillance en temps réel des changements de débit. Lorsque le flux du système est détecté pour être proche du seuil défini, la soupape augmentera légèrement la zone transversale du canal d'écoulement pour retarder la tendance de clôture. Ce mécanisme d'ajustement actif est particulièrement adapté aux scénarios avec des changements de charge fréquents et peut améliorer la stabilité du flux bidirectionnel de plus de 30% sans sacrifier la sécurité.