Quelles sont les conséquences possibles si la température de l'huile du système hydraulique dépasse la température maximale autorisée de la vanne antidéflagrante ?

Dans les systèmes hydrauliques, un contrôle strict de la température de l’huile est l’un des facteurs clés pour maintenir la stabilité du système et prolonger la durée de vie des équipements. Lorsque la température de l'huile dépasse la plage maximale autorisée définie par le valve antidéflagrante (80°C ou 176°F), cela déclenchera une série de réactions en chaîne qui affecteront non seulement les performances immédiates du système, mais pourront également avoir un impact profond sur le fonctionnement et la sécurité à long terme. . À mesure que la température de l'huile augmente, la viscosité de l'huile hydraulique diminue considérablement. Cela entraîne directement une réduction de l’épaisseur du film d’huile, réduisant ainsi l’effet lubrifiant et augmentant le contact direct et l’usure entre les pièces métalliques. Dans le même temps, la réduction de la viscosité augmentera également la fluidité de l'huile, ce qui facilitera la fuite de l'huile du joint, entraînant une chute de pression du système et une efficacité réduite. Dans les environnements à haute température, les additifs antioxydants contenus dans l’huile hydraulique perdront rapidement leur efficacité et l’huile commencera à accélérer l’oxydation. Cela crée des oxydes et des acides nocifs qui endommagent davantage l’huile et les composants du système. Dans le même temps, les oxydes peuvent également former des dépôts et obstruer les composants de précision du système, tels que les filtres, les vannes, etc.
Des températures élevées peuvent provoquer une dilatation thermique des composants métalliques au sein du système, ce qui peut modifier les positions relatives des composants de différents matériaux ou structures. Ce changement peut rendre les écarts entre les composants trop grands ou trop petits, affectant l'étanchéité et la fonctionnalité du système. Pour les composants mécaniques de précision, de petits changements dimensionnels peuvent entraîner une défaillance. Les températures élevées accélèrent le processus de vieillissement des composants élastiques tels que les joints en caoutchouc et les tuyaux. Le caoutchouc vieilli perdra son élasticité, deviendra dur et cassant et ne pourra pas conserver ses performances d’étanchéité d’origine. Cela peut entraîner des problèmes tels que des fuites d'huile et des chutes de pression et, dans les cas graves, même conduire à des accidents de sécurité.
Des fluctuations de débit et de pression dans les systèmes hydrauliques peuvent se produire en raison d'une baisse de la viscosité de l'huile et d'une déformation thermique des composants provoquée par l'augmentation de la température de l'huile. Cette fluctuation affectera la stabilité et la précision du contrôle du système et réduira la qualité de traitement et l'efficacité de la production de l'équipement. Lorsque la température de l’huile continue d’augmenter, le système peut entrer en surchauffe. Non seulement cela exacerbera tous les problèmes ci-dessus, mais cela pourrait également provoquer la vaporisation de l’huile et la formation de bulles, provoquant une cavitation et endommageant davantage les composants du système.
À des températures élevées, le risque d'incendie est considérablement accru si des substances inflammables (telles que certains types de fluides hydrauliques) sont présentes à l'intérieur du système. De plus, les températures élevées peuvent dégrader les performances d'isolation des composants électriques (tels que les capteurs, les contrôleurs, etc.), augmentant ainsi le risque de défauts électriques et de courts-circuits. Une surchauffe du système ou une fuite d'huile peut provoquer des brûlures, des empoisonnements et d'autres accidents de sécurité. L'huile peut également provoquer de graves blessures chimiques en cas de projection dans les yeux ou sur la peau.
En raison de la détérioration de l'huile et des dommages aux composants causés par une température excessive de l'huile, un remplacement fréquent de l'huile, ainsi que des réparations et le remplacement des composants endommagés sont nécessaires. Cela augmentera considérablement les coûts d'exploitation du système hydraulique. L'équipement hydraulique devra peut-être être arrêté pour des réparations du système ou le remplacement de composants. Cela entraînera des interruptions de production et des retards de commandes, augmentant encore les pertes économiques des entreprises.
Par conséquent, lors de l'utilisation d'un système hydraulique, la température de l'huile doit être strictement contrôlée dans la plage autorisée, et des mesures efficaces de refroidissement et de dissipation thermique doivent être prises pour éviter que la température de l'huile ne soit trop élevée. Dans le même temps, divers composants du système doivent être régulièrement inspectés et entretenus pour garantir leur bon état de fonctionnement afin de faire face aux divers défis qui peuvent survenir.