EN Le revêtement de la bride vanne à billes est reconstruit à travers le réseau de composé intermétallique pour former une couche d'interface de gradient de forte dureté, et sa capacité anti-coupe est améliorée de façon exponentielle par rapport au matériau de base. Dans le mouvement alternatif à haute fréquence, le mode de contact entre les micro-protrusions sur la surface du revêtement et la paire d'étanchéité passe du "grattage dur" à "glissement dominé par la déformation élastique", réduisant la quantité de débris métalliques générés à moins d'un dixième du processus d'origine.
Le polissage de qualité miroir et le revêtement à faible friction constituent un système de réduction de traînée à double mode. Le premier réduit la résistance visqueuse en réduisant les perturbations de la couche limite du fluide, et la seconde améliore l'efficacité de la conversion d'énergie en supprimant la génération de chaleur de cisaillement sur la surface de contact solide. Dans des conditions de différence de pression à haute pression, cet effet synergique peut réduire la consommation d'énergie du mécanisme d'entraînement d'environ un tiers, tout en contrôlant l'élévation de la température du milieu dans le seuil critique qui n'affecte pas le changement de phase du matériau du corps de la valve.
Le revêtement de la valve à billes de bride déclenche un mécanisme d'auto-réparation après des dommages locaux: une barrière micro-électrochimique se forme à l'interface entre le métal de base et le revêtement, qui inhibe la pénétration et la diffusion du milieu corrosif dans la zone endommagée, et à la même période, la "reconstruction moléculaire" de la surface de scellage est déclenchée par la régénération du film de surface. Sous des cycles de pression extrêmes, ce mécanisme peut prolonger le temps de défaillance du joint à plusieurs reprises, et le taux de fuite est toujours maintenu dans la norme au niveau zéro autorisé par le projet.
La surface du miroir de la soupape de la bûche réduit l'énergie de surface, ce qui rend difficile les particules dures dans le milieu pour obtenir la force de contact critique requise pour l'incorporation. Pour les milieux complexes contenant des particules solides multiphasiques, une couche d'inhibition de rétention de particules avec un "effet de lotus" est formée à la surface du revêtement, ce qui modifie le mode de dommage des particules sur la surface d'étanchéité de "l'effet de labour" à la "frottement du roulement", étendant ainsi significative la durée de vie de la valve dans des conditions de travail sévères.
Le film d'oxyde dense externe agit comme une barrière quantique pour les tunnels électroniques, supprimant la densité de courant de corrosion en dessous du seuil métastable de la corrosion des matériaux; La zone de distorsion du réseau intérieur bloque le chemin de propagation de la chaîne de la réaction électrochimique en capturant les radicaux libres dans le milieu corrosif. Ce mécanisme réduit la probabilité de défaillance de la valve dans des environnements extrêmement corrosifs à moins d'un pour cent de celui dans les processus conventionnels.
